浙江省應(yīng)急管理廳18日發(fā)布消息，6月13日14時(shí)23分許，浙江省湖州市吳興區(qū)美欣達(dá)印染公司工人因清洗反應(yīng)池發(fā)生硫化氫中毒事故，已造成4人死亡、5人受傷。

6月15日，浙江省委舉行的常委會(huì)上，該省省委書(shū)記車(chē)俊要求各地各部門(mén)要牢固樹(shù)立安全生產(chǎn)的紅線意識(shí)，全面深入地開(kāi)展安全生產(chǎn)隱患特別是危化品行業(yè)安全生產(chǎn)隱患的排查整治，嚴(yán)格落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任、黨委政府屬地管理責(zé)任、行業(yè)主管部門(mén)監(jiān)管責(zé)任、安全監(jiān)管部門(mén)綜合監(jiān)管責(zé)任，堅(jiān)決消除重大隱患、堅(jiān)決遏制重大事故發(fā)生，堅(jiān)決筑牢平安防線。

急性硫化氫中毒是人體在短期內(nèi)吸入較大量硫化氫氣體后引起的以中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)為主的多器官損害的全身性疾病。硫化氫是具有刺激性和窒息性的有害氣體，急性中毒可累及中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等多個(gè)器官和組織。

另外，硫化氫還是易燃?；罚c空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。

預(yù)防措施

1．產(chǎn)生硫化氫的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)盡量密閉，并設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置（不能根據(jù)臭味來(lái)判斷危險(xiǎn)場(chǎng)所硫化氫的濃度，硫化氫達(dá)到一定濃度時(shí)會(huì)導(dǎo)致嗅覺(jué)麻痹）。

2．對(duì)含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣，要進(jìn)行凈化處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。

3．進(jìn)入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場(chǎng)所，應(yīng)首先測(cè)定該場(chǎng)所空氣中的硫化氫濃度，采取通風(fēng)排毒措施，確認(rèn)安全后方可操作。

4．硫化氫作業(yè)環(huán)境空氣中硫化氫濃度要定期測(cè)定。

5．操作時(shí)做好個(gè)人防護(hù)措施，戴好防毒面具，作業(yè)工人腰間縛以救護(hù)帶或繩子。做好互保，要2人以上人員在場(chǎng)，發(fā)生異常情況立即救出中毒人員。

6．患有肝炎、腎病、氣管炎的人員不得從事接觸硫化氫作業(yè)。

7．加強(qiáng)對(duì)職工有關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，提高自我防護(hù)意識(shí)。

8．安裝硫化氫處理設(shè)備。

各行業(yè)注意事項(xiàng)：

1、采樣作業(yè)注意事項(xiàng)

（1）檢查采樣器是否完好；

（2）佩戴適用的防毒面具，站在上風(fēng)向，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；

（3）采樣過(guò)程中手閥應(yīng)慢慢打開(kāi)，不要用扳手敲打閥門(mén)。

2、切水作業(yè)注意事項(xiàng)

（1）佩戴適用的防毒面具，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，站在上風(fēng)向；

（2）脫水伐與脫水口應(yīng)有一定距離；

（3）脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和，并有隔離措施，防止過(guò)路行人中毒；

（4）脫水過(guò)程中人不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，防止脫出大量的酸性氣。

3、設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)

需進(jìn)入設(shè)備、容器進(jìn)行檢修，一般都經(jīng)過(guò)吹掃、置換、加盲板、采樣分析合格、辦理進(jìn)設(shè)備容器安全作業(yè)票后，才能進(jìn)入作業(yè)。但有些設(shè)備容器在檢修前，需進(jìn)人排除殘余的油泥、余渣，清理過(guò)程中會(huì)散發(fā)出硫化氫和油氣等有毒有害氣體，必須做好安全措施。以下七項(xiàng)為設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)步驟：

（1）制定施工方案；

（2）作業(yè)人員經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)；

（3）佩戴適用的防毒面具，攜帶好安全帶（繩）；

（4）進(jìn)設(shè)備容器作業(yè)前，必須作好采樣分析；

（5）作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般不超過(guò)30min；

（6）辦理安全作業(yè)票；

（7）施工過(guò)程須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員在場(chǎng)。

4、進(jìn)入下水道（井）、地溝作業(yè)

（1）執(zhí)行進(jìn)入有限空間作業(yè)安全防護(hù)規(guī)定；

（2）控制各種物料的脫水排凝進(jìn)入下水道；

（3）采用強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)，保證氧含量大于20%；

（4）配帶防毒面具；

（5）攜帶好安全帶（繩）；

（6）辦理安全作業(yè)票；

（7）進(jìn)入下水道內(nèi)作業(yè)井下要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并與地面保持密切聯(lián)系。

5、油池清污作業(yè)

（1）下油池清理前，必須用泵把污油、污水抽干凈，用高壓水沖洗置換；

（2）采樣分析，根據(jù)測(cè)定結(jié)果確定施工方案格安全措施；

（3）佩戴適用的防毒面具，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)要攜好安全帶（繩）；

（4）辦理好有限空間作業(yè)票。

6、堵漏、拆卸或安裝作業(yè)

設(shè)備、容器、管線存有硫化氫物料的堵漏、拆卸或安裝作業(yè)時(shí)，必須做到：

（1）嚴(yán)格控制帶壓作業(yè)，應(yīng)把與其設(shè)備容器相通的閥門(mén)關(guān)死，撤掉余壓；

（2）佩戴適用的防毒面具，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；

（3）拆卸法蘭螺絲時(shí)，在松動(dòng)之前，不要把螺絲全部拆開(kāi)，嚴(yán)防有毒氣體大量沖出。

7、檢查生產(chǎn)裝置的注意事項(xiàng)

（1）平穩(wěn)操作，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏；

（2）裝置內(nèi)安裝固定式硫化氫報(bào)警儀；

（3）加強(qiáng)機(jī)泵設(shè)備的維護(hù)管理，減少泄漏；

（4）有泄漏的地方加強(qiáng)通風(fēng)；

（5）存有硫化氫物料的容器、管線、閥門(mén)等要定期檢查更換；

（6）發(fā)現(xiàn)硫化氫濃度高，要先報(bào)告，采取一定的防護(hù)措施，才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查和處理。

8、油罐的檢查作業(yè)

（1）嚴(yán)禁在進(jìn)、出油及調(diào)合過(guò)程中進(jìn)行人工檢尺、測(cè)溫及拆裝安全附件等作業(yè)；

（2）必要的檢查、脫水，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；

（3）準(zhǔn)備好適合的防毒面具，以便急用。